নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির জীবনকাল বাড়ানোর এবং খরচ কমানোর কৌশল

একটি নতুন ভারী যন্ত্রপাতি যেমন একটি খননকারীর জন্য বিনিয়োগ প্রকল্পের দক্ষতা এবং লাভজনকতার জন্য উচ্চ প্রত্যাশা নিয়ে আসে।ঘন ঘন ভাঙ্গন এবং মাত্র কয়েক বছরের মধ্যে মেরামতের খরচ বৃদ্ধি সময়সীমা বিরক্ত এবং মার্জিন ক্ষয় করতে পারেএকটি মেশিনের অপারেশনাল জীবনকাল তার কারখানার স্পেসিফিকেশনের অনেক বেশি প্রসারিত হয়-এটি কীভাবে এটি ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তার উপর নির্ভর করে।এই প্রবন্ধে সাধারণ নির্মাণ সরঞ্জামগুলির গড় আয়ু পরীক্ষা করা হয়েছে, দীর্ঘায়ু প্রভাবিত সমালোচনামূলক কারণ, এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল মান সর্বাধিকীকরণ এবং খরচ কমাতে।

যন্ত্রপাতিগুলির আয়ুঃ সংখ্যা ছাড়িয়ে

ভারী যন্ত্রপাতিগুলির পরিষেবা জীবন স্থির নয়। যদিও নির্মাতারা আনুমানিক অপারেশন ঘন্টা এবং বছর সরবরাহ করে, প্রকৃত দীর্ঘায়ু একাধিক ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে।কোম্পানিগুলি বিভিন্নভাবে সরঞ্জামের অবসর গ্রহণের মূল্যায়ন করে, সাধারণত যখন মেরামতের খরচ মেশিনের অবশিষ্ট মূল্য অতিক্রম করেএই কারণগুলি বোঝা বিনিয়োগের রিটার্ন অপ্টিমাইজ করার জন্য সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে।

বেশিরভাগ সরঞ্জামগুলির একটি "সুইট স্পট" রয়েছে যেখানে অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ (ওএন্ডও) ব্যয় সর্বনিম্ন। প্রারম্ভিক অবমূল্যায়ন পুনরায় বিক্রয় মূল্য হ্রাস করে, যখন বয়স্কতা মেরামতের ব্যয় বৃদ্ধি করে।পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণের জন্য এই সর্বোত্তম সময় নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ.

সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু প্রভাবিত সমালোচনামূলক কারণ

পরিবেশগত অবস্থা

চরম তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী উপকরণ, অসমান ভূখণ্ড এবং অন্যান্য কঠোর অবস্থার ফলে পোশাক দ্রুত হয়ে যায়।এবং অভ্যন্তরীণ স্টোরেজউদাহরণস্বরূপ, ঘরের ভিতরে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক ফর্কলিফ্টগুলি সাধারণত বাইরের প্রতিপক্ষের চেয়ে বেশি দীর্ঘস্থায়ী।

রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্ধারিত ফিল্টার / তেল পরিবর্তন, তৈলাক্তকরণ, পরিদর্শন এবং সময়মত মেরামত বড় ব্যর্থতা প্রতিরোধের সময় কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ।দৈনিক/সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ সক্রিয় পর্যবেক্ষণকে উৎসাহিত করেসার্টিফাইড সার্ভিস প্রোভাইডারদের সঙ্গে অংশীদারিত্ব রক্ষণাবেক্ষণের মান উন্নত করে।

অপারেটর ত্রুটি

অপরিহার্য অপারেশন সরঞ্জামগুলির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। আক্রমণাত্মক ব্রেকিং, ইঞ্জিনের ওভারলোডিং এবং অকার্যকর কৌশলগুলি জ্বালানী খরচ এবং উপাদান পরিধান বৃদ্ধি করে।অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং বোর্ড ডায়াগনস্টিক্স (যেমন ব্যবহারের প্রতিবেদনগুলি) সমস্যাযুক্ত আচরণগুলি সংশোধন করতে সহায়তা করে.

সাধারণ সরঞ্জামগুলির গড় জীবনকাল

1. চাকা লোডার

গড় আয়ুঃ১০ বছর বা ৭০০০-১২০০০ ঘন্টা
মূল উপাদানঃ
- টায়ারঃ ৪,০০০-১০,০০০ ঘন্টা (সঠিকভাবে ইনফ্লেশন / পুনরায় লোডিংয়ের মাধ্যমে প্রসারিত)
- বালতিঃ ৭,০০০-১০,০০০ ঘন্টা (অপারেটর-নির্ভর)
- জয়েন্ট জয়েন্টঃ ৭,০০০-১৭,০০০ ঘন্টা (আব্রাসিভ উপকরণগুলি এটিকে সংক্ষিপ্ত করে)
- ইঞ্জিনঃ ৮,০০০-১৫,০০০ ঘন্টা (আংশিক পুনর্নির্মাণ বাড়ানো যেতে পারে)

টিপস:সহায়ক প্রযুক্তির সাহায্যে অপারেটর ত্রুটিগুলি (উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক ব্রেকিং) হ্রাস করুন। চাপ কমাতে কাজের সাইটের বিন্যাসগুলি অনুকূল করুন।

2. ফর্কলিফ্ট

গড় আয়ুঃ~১০,০০০ ঘন্টা
কারণ:অপারেটিং পরিবেশ (অভ্যন্তরীণ / বহিরাগত), রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি, লোড ওজন, তাপমাত্রা এক্সপোজার।
টিপঃবৈদ্যুতিক মডেলগুলি পরিষ্কার অভ্যন্তরীণ সেটিংসে আরও দীর্ঘস্থায়ী তবে ব্যাটারি প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।

3. খননকারক

গড় আয়ুঃ~৯৮০০ ঘন্টা (প্রাথমিক উৎপাদন)
ফোকাস এলাকা:ট্র্যাকের অধীনে পরা, ট্র্যাকের অবস্থা পর্যবেক্ষণ।

4বুলডোজার

গড় আয়ুঃ৭-১০ বছর বা ১০,০০০-১৫,০০০ ঘন্টা
সমালোচনামূলক কারণঃভূখণ্ডের সাথে মেলে অন্ডারকার্স নির্বাচন (স্ট্যান্ডার্ড বনাম ভারী দায়িত্ব) ।

5ব্যাকহো লোডার

গড় আয়ুঃ~৬০০০ ঘন্টা
নোটঃইঞ্জিন/ট্রান্সমিশন দীর্ঘায়ু হালকা/ভারী কাজ জুড়ে অনুরূপ, কিন্তু ভারী কাজে অক্ষগুলি 19% দ্রুত অবনমিত হয়।

6. স্ক্র্যাপার

B50 জীবনকালঃ~১২,০০০ ঘন্টা (অর্ধেক উপাদান ব্যর্থ হয়)
উপকারিতা:প্রায়শই সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে B50 থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে।

7মোটর গ্রেডার

B50 জীবনকালঃ~১২,০০০ ঘন্টা
নোটঃ২০,০০০ ঘণ্টায় ২০% ফলপ্রসূ থাকে সঠিকভাবে ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণের সাথে।

8ট্র্যাক লোডার

B80 জীবনকালঃ~১৮,০০০ ঘন্টা (৮০% উপাদান ব্যর্থতা)
আন্ডারকার্সঃপুনর্নির্মাণের জন্য সাধারণত ৬০০০-৭০০০ ঘণ্টার প্রয়োজন হয়।

দীর্ঘায়ুর ব্যাপক কৌশল

• ক্রয়ের আগে মূল্যায়নঃব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস এবং অপারেটিং শর্তগুলি মূল্যায়ন করুন।
• অপারেটর প্রশিক্ষণঃপরিধান হ্রাস করার জন্য দক্ষ কৌশলগুলির উপর জোর দিন।
• প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণঃপ্রস্তুতকারকের সময়সূচী মেনে চলুন।
• অবস্থা পর্যবেক্ষণঃতেল বিশ্লেষণ এবং ডায়াগনস্টিক রিপোর্ট ব্যবহার করুন।
• পরিবেশগত অভিযোজনঃভূখণ্ড/অবস্থানের জন্য উপযুক্ত কনফিগারেশন নির্বাচন করুন।