نگهداری ساختار سیستم های جرثقیل بالا و روند صنعت

صحنه را تصور کنید: تیرهای فولادی عظیم با دقت بلند می شوند و در میان غرش یک کارخانه فولاد به آرامی حمل می شوند. این عملیات یکپارچه به یک قطعه حیاتی از تجهیزات صنعتی متکی است - جرثقیل سقفی، که به عنوان جرثقیل برقی سقفی (EOT) نیز شناخته می شود. جرثقیل های سقفی که اغلب به عنوان "اسب کار" تولید صنعتی نامیده می شوند، نقش حیاتی در بلند کردن اجسام سنگین دارند. اما چقدر با "مفاصل" و "عضلات" این نیروگاه صنعتی آشنا هستید؟ این مقاله ساختار، اجزا، اصول کار، نگهداری و روندهای آینده جرثقیل های سقفی را بررسی می کند.

جرثقیل سقفی که به آن جرثقیل تک تیر یا دو تیر برقی (جرثقیل EOT) نیز می گویند، یک وسیله بالابر است که بالای کارگاه ها، انبارها و محوطه های مواد برای حمل بار نصب می شود. این دستگاه در درجه اول از یک ساختار پل، مکانیزم حرکت، مکانیزم بالابر و سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است. جرثقیل های سقفی که به دلیل راندمان، ایمنی و قابلیت اطمینان خود شناخته می شوند، به طور گسترده در صنایعی مانند تولید ماشین آلات، متالورژی، پتروشیمی و بنادر استفاده می شوند و آنها را در تولید صنعتی مدرن ضروری می کند.

جرثقیل های سقفی از سه ماژول اصلی تشکیل شده اند: ساختار مکانیکی، سیستم الکتریکی و دستگاه های ایمنی. در زیر یک تجزیه دقیق از نام، عملکرد و پارامترهای فنی هر جزء آمده است.

ساختار مکانیکی چارچوب جرثقیل را تشکیل می دهد و از عملکردهای باربری و حرکت آن پشتیبانی می کند. این شامل تیر پل، مکانیزم حرکت، ترولی و مکانیزم بالابر است.

تیر پل ساختار اصلی باربر است که از یک تیر اصلی و تیرهای انتهایی تشکیل شده است. تیر اصلی معمولاً از یک ساختار جعبه ای یا خرپایی استفاده می کند، در حالی که تیرهای انتهایی تیر اصلی را به مکانیزم حرکت متصل می کنند و از کل پل پشتیبانی می کنند.

• تیر اصلی: جزء اصلی باربر، پشتیبانی از بار کامل جرثقیل. این دستگاه در طرح های تک تیر (سبک تر، برای بارهای کوچکتر) و دو تیر (قوی تر، برای بارهای سنگین تر) وجود دارد که معمولاً از فولاد Q235B یا Q345B ساخته می شود.
• تیرهای انتهایی: تیر اصلی را به مکانیزم حرکت متصل می کنند و بارها را به چرخ ها منتقل می کنند. آنها دارای یک ساختار جعبه ای برای استحکام و سفتی هستند.
• پیاده روها/سکوها: دسترسی برای نگهداری را فراهم می کند، مجهز به صفحات ضد لغزش و نرده های ایمنی.

این مکانیزم جرثقیل را در امتداد ریل های باند حرکت می دهد و امکان حرکت افقی را فراهم می کند. این شامل:

• واحد درایو: معمولاً یک موتور الکتریکی متصل به یک کاهنده است که چرخ ها را به حرکت در می آورد.
• مجموعه های چرخ: از وزن جرثقیل پشتیبانی می کند و در امتداد ریل ها می چرخد. چرخ ها از فولاد ریخته گری یا آهنگری شده برای دوام ساخته شده اند.
• ترمزها: سرعت و توقف را کنترل می کند، اغلب الکترومغناطیسی یا هیدرولیکی برای قابلیت اطمینان.

ترولی در امتداد تیر پل به صورت جانبی حرکت می کند و مکانیزم بالابر را حمل می کند. اجزای آن عبارتند از:

• قاب ترولی: یک ساختار فولادی جوش داده شده که از بالابر و درایو ترولی پشتیبانی می کند.
• مکانیزم بالابر: واحد اصلی بالابر، متشکل از موتور، کاهنده، درام، سیم بکسل و قلاب.
• درایو ترولی: مشابه درایو پل، با موتورها، چرخ ها و ترمزها برای حرکت جانبی.

این سیستم حرکت بار عمودی را انجام می دهد و دارای:

• موتور بالابر: عمل بالابر را نیرو می دهد، معمولاً یک موتور القایی AC.
• کاهنده: سرعت موتور را کاهش می دهد در حالی که گشتاور را برای بلند کردن افزایش می دهد.
• درام: سیم بکسل را می پیچد، معمولاً فولادی با شیارهایی برای تراز کردن طناب.
• سیم بکسل: کابل های فولادی با استحکام بالا که درام را به قلاب متصل می کنند.
• قلاب: نقطه اتصال بار، ساخته شده از فولاد آلیاژی با چفت ایمنی.
• سیستم قرقره: نیروی طناب را تغییر مسیر می دهد و قدرت موتور مورد نیاز را کاهش می دهد.

سیستم الکتریکی عملیات جرثقیل را کنترل می کند و ایمنی را تضمین می کند، از جمله:

• تابلوی کنترل: اجزای الکتریکی مانند کنتاکتورها، رله ها و PLC ها را در یک محفظه مهر و موم شده قرار می دهد.
• آویز/ریموت اپراتور: امکان کنترل حرکات بالابر، حرکت و ترولی را فراهم می کند.
• منبع تغذیه: از طریق سیستم های فستون (هادی های کشویی) یا قرقره های کابل تحویل داده می شود.
• سوئیچ های محدود کننده: با قطع برق در مرزهای از پیش تعیین شده از حرکت بیش از حد جلوگیری می کنند.

برای جلوگیری از حوادث حیاتی است، ویژگی های ایمنی عبارتند از:

• محدود کننده های بار: با متوقف کردن عملیات در صورت تجاوز وزن از ظرفیت، از اضافه بار جلوگیری می کنند.
• محدود کننده های حرکت: محدوده حرکت را برای جلوگیری از برخورد محدود می کنند.
• بافرها: انرژی ضربه را در هنگام توقف جذب می کنند.
• دستگاه های ضد باد: جرثقیل ها را در هنگام طوفان با استفاده از گیره های ریل یا لنگر ایمن می کنند.
• توقف اضطراری: بلافاصله تمام عملکردها را هنگام فشار دادن متوقف می کند.
• آلارم ها: سیگنال های صوتی/تصویری در حین کار به پرسنل مجاور هشدار می دهند.

جرثقیل های سقفی حرکات عمودی (بالابر)، افقی (حرکت پل) و جانبی (ترولی) را برای قرار دادن بارها در فضای سه بعدی ترکیب می کنند. اپراتورها اینها را از طریق کنترل ها برای جابجایی دقیق مواد هماهنگ می کنند.

• تک تیر: سبک تر (≤20 تن)، ساده تر، برای دهانه های کوچکتر (≤30 متر).
• دو تیر: بارهای سنگین تر (≥5 تن)، دهانه های بزرگتر (≥50 متر).
• آویزان: از سقف آویزان شده، صرفه جویی در فضای کف (≤10 تن، ≤20 متر دهانه).
• متالورژی: مقاوم در برابر حرارت/گرد و غبار برای ریخته گری و کارخانه ها.

• سبک: ≤5 تن.
• متوسط: 5–20 تن.
• سنگین: ≥20 تن.

• عمومی: همه کاره برای صنایع مختلف.
• تخصصی: سفارشی برای بخش هایی مانند کشتی سازی یا فولادسازی.

نگهداری منظم طول عمر و ایمنی را تضمین می کند:

• سیم بکسل ها را از نظر سایش، قلاب ها را از نظر ترک و ترمزها را از نظر پاسخگویی بررسی کنید.
• سوئیچ های محدود کننده و اتصالات الکتریکی را تأیید کنید.

• ماهانه: روغن کاری طناب ها، تنظیم ترمزها، سفت کردن بست ها.
• فصلی: روغن کاهنده را بررسی کنید، سایش چرخ ها، روغن کاری یاتاقان.
• سالانه: بازرسی جامع، تعمیرات اساسی احتمالی.

• فقط اپراتورهای آموزش دیده و دارای گواهینامه می توانند از جرثقیل استفاده کنند.
• هرگز از ظرفیت نامی تجاوز نکنید یا کشش های مورب انجام ندهید.
• نگهداری را در حین کار یا ایستادن زیر بار ممنوع کنید.

پیشرفت ها جرثقیل های سقفی را به سمت:

• اتوماسیون هوشمند: سنسورهای IoT، تشخیص هوش مصنوعی و نظارت از راه دور.
• عملیات بدون سرنشین: کنترل های خودکار برای راندمان و ایمنی.
• کاهش وزن: مواد با استحکام بالا برای کاهش مصرف انرژی.
• طراحی سازگار با محیط زیست: موتورهای کم مصرف و سیستم های احیا کننده.

ملاحظات کلیدی عبارتند از:

• گواهینامه ها (به عنوان مثال، ISO 9001).
• تخصص فنی و قابلیت تحقیق و توسعه.
• قابلیت اطمینان محصول و استانداردهای آزمایش.
• پشتیبانی پس از فروش (نصب، آموزش، تعمیرات).
• شهرت صنعت و بازخورد مشتری.

جرثقیل های سقفی در سراسر صنایع حیاتی باقی می مانند و با فناوری برای پاسخگویی به نیازهای آینده در حال تکامل هستند. درک طراحی، عملکرد و مراقبت از آنها عملکرد و ایمنی بهینه را در محیط های صنعتی تضمین می کند.